फोर्जिंग प्रक्रिया कैसे चुनें?

पहले इसकी प्रक्रिया विशेषताओं और सामान्य वर्गीकरण को समझें।

फोर्जिंग प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएं

विशेषता	विवरण
विशिष्ट उपकरण	फोर्जिंग उत्पादन लाइनों के लिए पर्याप्त निवेश और लंबे सेटअप चक्र की आवश्यकता होती है। वे कठोर मानकों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी उपकरण और विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं।
जटिल प्रक्रिया	मल्टी-स्टेज प्रक्रिया में ब्लैंकिंग, हीट ट्रीटमेंट शामिल है और इसके लिए उच्च तकनीकी एकीकरण की आवश्यकता होती है। कुशल तकनीशियन लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं।
उत्कृष्ट प्रदर्शन	यह विधि फोर्जिंग में उच्च उत्पादन दक्षता और बेहतर व्यापक गुण प्रदान करती है। यह घटकों की यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
व्यापक अनुप्रयोग	मुख्य रूप से महत्वपूर्ण कोर घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। आमतौर पर उच्च भाग आवश्यकताओं वाले ऑटोमोटिव और उपकरण विनिर्माण उद्योगों में लागू किया जाता है।
अनुकूलित उत्पादन	उत्पादों में कई विशिष्टताएँ और कस्टम डिज़ाइन होते हैं। उत्पादन योजनाओं को विभिन्न उत्पाद संरचनाओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए

फोर्जिंग प्रक्रियाओं का वर्गीकरण

फोर्जिंग तापमान के आधार पर,फोर्जिंगतकनीकों को गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और ठंडी फोर्जिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

स्टील का पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान लगभग 727°C होता है, लेकिन उद्योग आमतौर पर विभाजन रेखा के रूप में 800°C का उपयोग करता है। 800°C से ऊपर फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग माना जाता है; 300 और 800°C के बीच फोर्जिंग को गर्म या अर्ध-गर्म फोर्जिंग कहा जाता है, और कमरे के तापमान पर फोर्जिंग को ठंडा फोर्जिंग कहा जाता है। अधिकांश उद्योगों में फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। गर्म और ठंडे फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल और सामान्य मशीनरी में भागों की फोर्जिंग के लिए किया जाता है। ये प्रक्रियाएँ सामग्री को प्रभावी ढंग से बचा सकती हैं।

प्रयुक्त उत्पादन उपकरणों के आधार पर,फोर्जिंगतकनीकों को ओपन डाई फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रिंग रोलिंग और स्पेशलिटी फोर्जिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

ओपन डाई फोर्जिंग

ओपन डाई फोर्जिंग एक ऐसी प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें एक साधारण सामान्य-उद्देश्यीय उपकरण, या फोर्जिंग उपकरण के ऊपरी और निचले निहाई का उपयोग रिक्त स्थान पर सीधे बाहरी बलों को लागू करने, वांछित ज्यामिति और आंतरिक गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए इसे विकृत करने के लिए किया जाता है।

ओपन डाई फोर्जिंग हमेशा गर्म फोर्जिंग का उपयोग करके किया जाता है। ओपन डाई फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाओं में अपसेटिंग, ड्राइंग, पंचिंग, कटिंग, झुकना, ट्विस्टिंग, शिफ्टिंग और फोर्जिंग शामिल हैं। ओपन डाई फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से फोर्जिंग के छोटे बैचों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। रिक्त स्थान को योग्य फोर्जिंग बनाने के लिए हथौड़ों और हाइड्रोलिक प्रेस जैसे फोर्जिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है।

डाई फोर्जिंग

डाई फोर्जिंग में एक जालीदार हिस्से का उत्पादन करने के लिए एक आकार के डाई चैंबर के भीतर धातु के रिक्त स्थान को संपीड़ित करना और विकृत करना शामिल है। डाई फोर्जिंग का उपयोग आम तौर पर हल्के, बड़े बैच वाले भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। डाई फोर्जिंग को हॉट डाई फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। गर्म फोर्जिंग और ठंडी फोर्जिंग डाई फोर्जिंग के भविष्य के विकास के रुझान का प्रतिनिधित्व करते हैं और फोर्जिंग प्रौद्योगिकी के स्तर का प्रतिनिधित्व करते हैं।

रिंग रोलिंग

रिंग रोलिंग में रिंग रोलिंग मशीन नामक विशेष उपकरण का उपयोग करके विभिन्न व्यास के रिंग के आकार के हिस्सों का उत्पादन शामिल होता है। इसका उपयोग ऑटोमोटिव हब और ट्रेन पहियों जैसे पहिया के आकार के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है।

विशेष फोर्जिंग

विशेष फोर्जिंग में रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रेडियल फोर्जिंग और लिक्विड डाई फोर्जिंग शामिल हैं। ये विधियाँ कुछ विशेष आकृतियों वाले भागों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, रोल फोर्जिंग का उपयोग एक प्रभावी प्री-फॉर्मिंग प्रक्रिया के रूप में किया जा सकता है, जो बाद के फॉर्मिंग दबाव को काफी कम कर देता है; क्रॉस वेज रोलिंग से स्टील बॉल और ड्राइव शाफ्ट जैसे भागों का उत्पादन किया जा सकता है; और रेडियल फोर्जिंग से बंदूक बैरल और स्टेप्ड शाफ्ट जैसे बड़े फोर्जिंग का उत्पादन किया जा सकता है।

फोर्जिंग डाई की गति के आधार पर, फोर्जिंग को पेंडुलम रोलिंग, पेंडुलम रोटरी फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रिंग रोलिंग और क्रॉस रोलिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

यांत्रिक विनिर्माण के क्षेत्र में, टरबाइन जनरेटर शाफ्ट, रोटर्स, इम्पेलर, ब्लेड, रिटेनिंग रिंग, बड़े हाइड्रोलिक प्रेस कॉलम, उच्च दबाव सिलेंडर, रोलिंग मिल रोलर्स, आंतरिक दहन इंजन क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, गियर, बीयरिंग और यहां तक ​​कि रक्षा उद्योग में तोपखाने के टुकड़े - उच्च बलों और उच्च आवश्यकताओं के अधीन महत्वपूर्ण हिस्से - सभी फोर्जिंग का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।

फोर्जिंगइसलिए धातुकर्म, खनन, ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, कटाई मशीनरी, पेट्रोलियम, रसायन इंजीनियरिंग, विमानन, एयरोस्पेस और हथियार जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दैनिक जीवन में भी फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एक अर्थ में, फोर्जिंग का वार्षिक उत्पादन, फोर्जिंग के कुल उत्पादन में डाई फोर्जिंग का अनुपात और फोर्जिंग उपकरण का आकार और स्वामित्व जैसे संकेतक एक निश्चित सीमा तक देश के औद्योगिक स्तर को प्रतिबिंबित कर सकते हैं।