धातु वाले हिस्से पर क्यूआर कोड सरल लग सकता है। इसे स्कैन करें, और उपयोगकर्ता उत्पाद जानकारी वाला एक पृष्ठ खोल सकता है। लेकिन असली चुनौती कोड प्रिंट करना नहीं है। यह सुनिश्चित कर रहा है कि इसके पीछे की जानकारी सटीक, उपयोगी और वास्तविक भाग से जुड़ी हुई है। यह यूरोपीय संघ में डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट (डीपीपी) के विकास के पीछे के मुद्दों में से एक है। यूरोपीय आयोग विभिन्न उत्पाद समूहों के लिए डीपीपी आवश्यकताओं पर काम कर रहा है। 2026 की चौथी तिमाही के लिए संकेतित उत्पाद-विशिष्ट आवश्यकताओं को अपनाने के साथ, लोहा और इस्पात प्राथमिकता समूहों में से हैं। सटीक आवश्यकताएं प्रासंगिक कानून पर निर्भर करेंगी। इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक कस्टम धातु घटक को वर्तमान में अपने स्वयं के डिजिटल पासपोर्ट की आवश्यकता है। धातु निर्माताओं और भागों आपूर्तिकर्ताओं के लिए, हालांकि, दिशा देखने लायक है। कुछ आपूर्ति श्रृंखलाओं में उत्पाद जानकारी और पता लगाने की क्षमता अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है।
एक कस्टम धातु भाग के लिए, ड्राइंग आयाम, सहनशीलता, सामग्री और अन्य तकनीकी आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। उत्पादन के दौरान, अतिरिक्त रिकॉर्ड बनाए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक मशीनी स्टील ब्रैकेट में एक निर्दिष्ट स्टील ग्रेड, छेद की स्थिति, कोटिंग आवश्यकताएं और आयामी सहनशीलता हो सकती है। ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, आपूर्तिकर्ता को सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण परिणाम, उत्पादन बैच की जानकारी और सतह उपचार रिकॉर्ड भी रखने की आवश्यकता हो सकती है। ये दस्तावेज़ विभिन्न प्रश्नों का उत्तर देते हैं। एक चित्र बताता है कि भाग कैसा दिखना चाहिए। सामग्री प्रमाणपत्र आपूर्ति की गई सामग्री के बारे में जानकारी प्रदान करता है। एक निरीक्षण रिपोर्ट रिकॉर्ड करती है कि मापे गए आयाम निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। बैच रिकॉर्ड यह पहचानने में मदद कर सकते हैं कि कौन से हिस्से किसी विशेष सामग्री लॉट या उत्पादन रन से उत्पादित किए गए थे। यदि ये रिकॉर्ड अलग से संग्रहीत हैं और वितरित हिस्सों से नहीं जुड़े जा सकते हैं, तो बाद में सही जानकारी ढूंढने में समय लग सकता है। एक डिजिटल रिकॉर्ड तब उपयोगी होता है जब यह इन विवरणों को स्पष्ट और विश्वसनीय तरीके से जोड़ने में मदद करता है।
आवश्यक जानकारी घटक के प्रकार और ग्राहक की गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। कई कस्टम धातु भागों के लिए, कुछ बुनियादी रिकॉर्ड के साथ शुरुआत करना व्यावहारिक है:
• भाग की पहचान: भाग संख्या, ड्राइंग संशोधन, ऑर्डर संख्या, और बैच या लॉट संख्या जहां लागू हो।
• सामग्री संबंधी जानकारी: आवश्यकता पड़ने पर सामग्री ग्रेड और प्रासंगिक सामग्री प्रमाण पत्र।
• निरीक्षण परिणाम: मुख्य आयाम, माप परिणाम और निरीक्षण दस्तावेज़।
• भूतल उपचार: निर्दिष्ट फिनिश और प्रासंगिक प्रक्रिया या निरीक्षण रिकॉर्ड, जहां लागू हो।
• उत्पादन और वितरण रिकॉर्ड: प्रासंगिक उत्पादन तिथियां, बैच विवरण और शिपमेंट दस्तावेज़ीकरण।
प्रत्येक भाग को प्रत्येक रिकॉर्ड की आवश्यकता नहीं होती. सामान्य प्रयोजन के अनुप्रयोग में उपयोग किए जाने वाले एक साधारण ब्रैकेट को सुरक्षा-महत्वपूर्ण उपकरण या कसकर नियंत्रित औद्योगिक प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले घटक की तुलना में कम दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता हो सकती है।
इसका उद्देश्य अधिक कागजी कार्रवाई तैयार करना नहीं है। यह उस जानकारी को रखने के लिए है जिसकी ग्राहकों को आवश्यकता हो सकती है और कई फ़ाइलों और ईमेल थ्रेड्स के माध्यम से खोजे बिना उस जानकारी को पुनः प्राप्त करना संभव बनाता है।
किसी उत्पाद में क्यूआर कोड जोड़ने से उसकी जानकारी स्वचालित रूप से पता लगाने योग्य नहीं हो जाती है। यदि कोड एक सामान्य उत्पाद पृष्ठ खोलता है, तो यह ग्राहक को प्राप्त विशिष्ट भाग या बैच के बारे में बहुत कम बता सकता है। यदि लिंक किए गए दस्तावेज़ पुराने हैं, अधूरे हैं, या ऑर्डर से गलत तरीके से मेल खाते हैं, तो कोड अंतर्निहित समस्या का समाधान नहीं करता है।
एक उपयोगी डिजिटल रिकॉर्ड के लिए उत्पाद की पहचान और उसकी सहायक जानकारी के बीच एक विश्वसनीय लिंक की आवश्यकता होती है। जब चित्र बदलते हैं, एक नई सामग्री बैच का उपयोग किया जाता है, या निरीक्षण परिणामों को संशोधित किया जाता है, तो आपूर्तिकर्ता को रिकॉर्ड अपडेट करने के लिए एक प्रक्रिया की भी आवश्यकता होती है। अनुकूलित उत्पादन के लिए, यह जितना दिखता है उससे कहीं अधिक जटिल हो सकता है। दो हिस्से एक जैसे दिख सकते हैं लेकिन उनकी ड्राइंग संशोधन, सामग्री ग्रेड, या सतह उपचार की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। अभिलेखों को उनके बीच अंतर करने की आवश्यकता है। अभिगम नियंत्रण भी मायने रखता है। ग्राहकों को सामग्री और निरीक्षण दस्तावेजों की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन उन्हें आपूर्तिकर्ता की पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया, आंतरिक लागत या अन्य ग्राहकों के बारे में गोपनीय जानकारी तक पहुंच की आवश्यकता नहीं है।
कई उत्पादन भागीदारों के साथ काम करने वाले आपूर्तिकर्ताओं के लिए, पता लगाने की क्षमता सॉफ्टवेयर के साथ-साथ समन्वय पर भी निर्भर करती है। सामग्री की जानकारी एक स्रोत से, मशीनिंग रिकॉर्ड दूसरे से और सतह उपचार रिकॉर्ड तीसरे स्रोत से आ सकती है। यदि भाग संख्या, बैच संदर्भ और दस्तावेज़ संस्करण सुसंगत नहीं हैं, तो उत्पादन के अंत में रिकॉर्ड एकत्र करना मुश्किल हो सकता है। एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु प्रत्येक ऑर्डर या उत्पादन बैच के लिए एक स्पष्ट रिकॉर्ड स्थापित करना है। रिकॉर्ड अनुमोदित ड्राइंग, सामग्री जानकारी, निरीक्षण परिणाम, सतह उपचार आवश्यकताओं और अंतिम वितरण दस्तावेजों को लिंक कर सकता है। आपूर्तिकर्ताओं को ग्राहकों के साथ यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि उत्पादन शुरू होने से पहले कौन से रिकॉर्ड आवश्यक हैं। इससे शिपमेंट के समय किसी महत्वपूर्ण प्रमाणपत्र या निरीक्षण रिपोर्ट के गुम होने के जोखिम को कम करते हुए अनावश्यक दस्तावेज़ तैयार करने से बचा जा सकता है। यूरोप को निर्यात करने वाली कंपनियों के लिए, उत्पाद-विशिष्ट डीपीपी नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है क्योंकि उन्हें अंतिम रूप दिया जाता है। ईयू ढांचा धीरे-धीरे पेश किया जा रहा है, और सटीक दायित्व उत्पाद समूह और लागू कानून पर निर्भर करते हैं।
एक डिजिटल पासपोर्ट अच्छे विनिर्माण नियंत्रण का स्थान नहीं ले सकता। यदि सामग्री ग्रेड गलत तरीके से दर्ज किया गया है या निरीक्षण रिपोर्ट गलत बैच से जुड़ी है, तो जानकारी ऑनलाइन डालने से यह विश्वसनीय नहीं हो जाएगी। पहला कदम अंतर्निहित रिकॉर्ड को सटीक और सुसंगत बनाना है। डिजिटल उपकरण उन रिकॉर्ड्स को कनेक्ट करना, पुनः प्राप्त करना और अधिकृत उपयोगकर्ताओं के साथ साझा करना आसान बना सकते हैं।
परहाओझीफ़ेंग, कस्टम धातु भागों का उत्पादन ग्राहक के चित्र और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। प्रत्येक परियोजना के लिए, सहमत दायरे के अनुसार सामग्री विनिर्देशों, आयामी आवश्यकताओं, सतह परिष्करण और निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।
जैसे-जैसे उत्पाद ट्रेसेबिलिटी विकसित होती है, सही तकनीकी रिकॉर्ड प्रदान करने की क्षमता कस्टम धातु घटकों की आपूर्ति का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन सकती है। क्यूआर कोड केवल दृश्य भाग है। इसके पीछे मौजूद जानकारी की गुणवत्ता ही सिस्टम को उपयोगी बनाती है।
स्रोत: यूरोपीय आयोग, डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट और आयरन एंड स्टील सूचना पृष्ठ
