आधुनिक फाउंड्री उद्योग में, स्थायी कास्टिंग धीरे -धीरे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक बन रहा है। पारंपरिक रेत कास्टिंग की तुलना में, स्थायी कास्टिंग धातु के सांचों का उपयोग करता है, जो अधिक सटीक आकार, उच्च शक्ति और बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण, एयरोस्पेस, यांत्रिक भागों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाले हार्डवेयर और सटीक घटकों के एक प्रमुख निर्यातक Qingdao Haozhifeng में, कुशल श्रमिक अत्याधुनिक CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) भागों के उत्पादन में सबसे आगे हैं। ये उच्च-सटीक घटक वैश्विक हार्डवेयर उद्योग में नए मानक स्थापित कर रहे हैं, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, निर्माण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए खानपान।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, निर्माण और एल्यूमीनियम कास्टिंग जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उनके हल्के, शक्ति और जंग प्रतिरोध के कारण किया जाता है। सबसे लोकप्रिय मिश्र में से 6061-T6 और 6061-T651 हैं। जबकि वे समान रासायनिक रचनाओं को साझा करते हैं, उनके यांत्रिक गुण और अनुप्रयोग काफी भिन्न होते हैं। यह लेख 6061-T6 और 6061-T651 एल्यूमीनियम के बीच प्रमुख अंतरों की पड़ताल करता है, जिससे आपको अपनी परियोजना के लिए सही सामग्री चुनने में मदद मिलती है।
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अपनी अनुकूलन क्षमता और लागत-प्रभावशीलता के कारण विभिन्न उद्योगों में रेत कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रेत ढलाई एक धातु ढलाई प्रक्रिया है जो विभिन्न आकार के धातु उत्पाद बनाने के लिए गैर-पुन: प्रयोज्य रेत सांचों का उपयोग करती है। यह धातु ढलाई की सबसे सरल विधि है। यह धातु ढलाई विधि सभी प्रकार की धातुओं के लिए उपयुक्त है और औंस से लेकर टन तक धातु उत्पाद तैयार कर सकती है।
फोर्जिंग एक समय-परीक्षणित और अत्यधिक प्रभावी विनिर्माण विधि है जिसका उपयोग बेहतर ताकत, स्थायित्व और सटीकता के साथ धातु भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में वांछित आकार बनाने के लिए स्थानीयकृत संपीड़ित बलों का उपयोग करके धातु को आकार देना शामिल है, जिसे अक्सर गर्मी के साथ जोड़ा जाता है। हालाँकि फोर्जिंग प्रक्रियाएँ विभिन्न प्रकार की होती हैं, लेकिन वे सभी आम तौर पर समान बुनियादी चरणों का पालन करती हैं।
